6月17日,记者跟随市委政研室(市委改革办)调研组,深入成都双流区AI芯城、成都光电显示产业园调研。调研发现,成都恒坤光电科技有限公司与京东方成都显示有限公司,一个“造光”,一个“用屏”,在“园中园”内形成了“链主引领、专精特新配套”的紧密协作。这种模式正帮助龙头企业和中小企业快速对接,实现产业高效协同。
企业用“光”拓展新赛道
在成都双流区AI芯城,成都恒坤光电科技有限公司的展厅更像一间光学实验室。各种透镜、光源模组在灯光下折射出不同质感的光影。
“全球很多高端灯具品牌都是我们的客户。”成都恒坤光电科技有限公司董事长霍永峰指着展厅里一件件光学元件说,“成都路灯上的配光元件,80%以上都来自我们公司。”
恒坤最核心的价值并不在于制造多少光学配件,而在于提供光学解决方案。顺着这一核心价值,恒坤向产业链下游延伸,拓展至光源自动化检测和全LED紫外线印刷固化系统。
在PCB板自动检测中,必须依靠高精度光源配合软件才能完成。为此,恒坤于2024年独立成立恒坤视讯,专门做光源自动化检测。公司成立初期,尚未打开局面,生存压力巨大。
“园区的企业经常坐在一起开会,喝咖啡、闲聊时就聊到了需求。”霍永峰回忆,“当时园区一家企业说,‘你们在做这个?我们正好需要’。”
这家企业就是京东方。正值恒坤视讯最困难的时候,京东方看好其产品,下了一笔大订单。如今,恒坤视讯不仅为京东方配套,还通过代理商进入更多企业的供应链。今年恒坤视讯预计产值突破3000万元。
另一新赛道则是印刷领域,今年产值预计超过4000万元。
链主倒逼供应商不断升级
走进成都京东方显示科技展厅,调研组很快被各种“屏幕+”产品吸引。一台连接动感单车的显示屏,画面随骑行速度实时变化;一块看起来像博物馆陈列窗的屏幕,轻触即播放视频;一款数字工牌,整个京东方集团数万员工都在使用……这些产品共同展示着显示技术的无限可能。
展厅里最显眼的位置放着一台85英寸显示屏。“全国六成以上85英寸屏出自京东方。”工作人员说。在生产车间,自动搬运车正有序将成品运往货柜,通过电梯直送一楼等待发货。整条生产线工人屈指可数,接近全自动。
京东方在双流的产能正处于上升期。“产业链配套本地化,成本最低,响应最快。”京东方成都显示科技经营企划部部长王鹏表示,以偏光片为例,京东方本地配套率已超70%。
“招引项目时,我们会一起谈。”成都双流经济开发区管委会副主任邓云波说,链主企业通过规模扩张,直接带动上下游企业集聚,“京东方对偏光片、线路板等的大量需求,让配套企业愿意落在附近,形成‘2公里产业圈’。”同时,大企业的技术标准和迭代需求,也倒逼上游供应商不断升级。
目前,成都电子信息产业已突破万亿级。这背后,专业园区“园中园”模式正发挥着关键作用:以龙头企业(链主)为核心,通过专业化服务赋能,本土培育与招商引资并举,不断提升本地配套率,实现“抱团发展”。
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